카메라 모듈의 탈고무 공정으로의 도입

카메라 모듈의 탈고무 공정으로의 도입

휴대전화, 보안 카메라와 다른 제품의 인기와 함께, 카메라 산업은 또한 적극적으로 발달했습니다. 카메라 모듈, 카메라콤팩트 모듈의 전체 이름은 크크텀으로서 생략될 수 있고, 이미지 캡쳐를 위한 중요한 전자기기입니다. 오늘, 우리는 접착제를 카메라 모듈에서 제거하는 절차에 대해 알 것입니다.

CCM은 4 주요 구성품으로 구성됩니다 : 렌즈 (렌즈), 센서 (센서), 연질 섬유판 (fpc)와 영상 처리 칩 (dsp). 센서는 크크텀의 코어 모듈입니다, 넓게 사용된 2가 있습니다 : 1는 넓게 사용된 ccd (전하 결합) 성분입니다 ; 다른 것 씨모스 (보완적 금속 산화물 관리인) 장치입니다.

카메라 모듈의 생산 과정에, 더 중요 링크는 또한 카메라 모듈의 의회 안정에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 끝난 제품 시험 동안 렌즈 생산량에 영향을 미칠 카메라의 접착 공정입니다. 렌즈의 디스펜싱 공정은 카메라 모듈이 조정되는 후에 차후 제품 테스트에서 결정적인 역할을 합니다. 포커싱 처리에서 카메라 모듈의 품질이 상대적으로 좋을지라도, 일단 접착제가 부적절히 분배되면, 그것은 쓸모없고 폐물된 카메라 모듈의 결과를 초래한 차후 완성품 시험에 영향을 미칠 것입니다.

렌즈 디스펜싱은 점점 빠른 고강도를 추구하고 수리 카메라 모듈 접착 공정에 쉽습니다. 선택된 렌즈 디스펜싱 접착제는 섀도레스스 접착제이며, 그것이 보통 UV 접착제로서 언급됩니다. UV 접착제는 적외선 빛으로 조사될 일종의 접착제를 언급합니다. 그것은 빠른 경화 속도를 가지고 있고, 액체에서 2,3 초에 고체까지 전환될 수 있습니다. 그것은 플라스틱과 다양한 소재에 대한 우수한 접합 효과를 가집니다. 그러므로,, 넓게 사용됩니다. UV 접착제의 빠른 경화와 높은 부착 강도는 작업 효율을 향상시키고 디스펜싱 시간을 줄이는 것에게 도움이 됩니다. 그러나, 디스펜싱 공정 동안, 접착제는 종종 넘치고 제품의 품질을 영향을 미치는 제품의 표면을 오염시킵니다. UV 접착제의 빠른 경화 빨리 사람들이 잔류 접착제에 반응하는 것을 불가능하게 합니다. 제품의 표면에 전념하는 큐어드 UV 접착제는 나이프로 소리냄으로써 단지 제거될 수 있습니다. 칼 스크래핑 법은 또한 제품의 크기를 요구할 뿐만 아니라, 더 열심히 그것은 이동하는 것이고 제품을 모은 것을 불가능하게 하면서, 제품의 표면에 대한 손상을 야기시킬 수 있습니다.

카메라 모듈의 포커싱이 완료된 후, UV 접착제는 렌즈를 고치는데 이용될 필요가 있고 그리고 나서 끝난 제품 시험이 실행되고 한 단의 결함 제품이 끝난 제품 시험에 나타날 것입니다. 비록 이러한 결함 제품의 렌즈 품질에 문제가 없지만, UV 접착제의 부적당한 디스펜싱 때문에, 접착제는 렌즈 모듈의 표면에 넘치고 신속히 형성된 큐어드 UV 접착제가 꽃잎과 렌즈 모듈의 스레드에 전념합니다. 나이프가 사용되면 스크래칭의 방식은 꽃잎과 스레드의 내부면에 침투할 수 없으며, 그것이 완성품에서 의회와 사령선의 자동 포커스 기능을 영향을 미치는 큐어드 UV 접착제를 제거하는 것을 더욱 어렵게 합니다. 그러므로, 초과하는 UV 접착제와 렌즈 모듈은 재사용될 수 없습니다. 원인 스크랩. 그것은 또한 제품의 제조 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 렌즈의 생산 리소스를 낭비하며, 그것이 제품의 개발에 도움이 되지 않습니다. 분배 동작이 아무리 주의하여도, 잡다한 UV 접착제의 세대를 회피하는 것은 힘듭니다. 효과적으로 큐어드 UV 접착제를 제거하고 생산비를 줄이는 방법은 산업의 대부분에 대한 주요 난제입니다.