카메라 모듈 접착제 제거 프로세스에 대한 도입

휴대전화와 보안 카메라와 같은 제품의 대중화와 함께, 카메라 산업은 또한 적극적으로 발달했습니다. 카메라 모듈, 전체 이름 카메라콤팩트 모듈은 크크텀으로서 생략될 수 있고 이미지 캡쳐에 중대한 전자기기입니다. 오늘 우리는 접착제를 카메라 모듈에서 제거하는 절차에 대해 알 것입니다.

CCM은 4 주요 구성품을 포함합니다 : 렌즈 (렌즈), 센서 (센서), 연질 섬유판 (fpc), 영상 처리 칩 (dsp). 센서는 크크텀의 코어 모듈이고 넓게 요즈음 사용된 2가지 종류가 있습니다 : 1는 넓게 사용된 ccd (연결되어서 고발하세요) 요소입니다 ; 다른 것 씨모스 (보완적 금속 산화물 관리인) 장치입니다.

카메라 모듈의 생산 과정에, 상대적으로 중요 링크는 또한 카메라 모듈의 의회 안정에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 끝난 제품 시험 동안 렌즈 수득율에 영향을 미칠 카메라의 접착 공정입니다. 렌즈의 접착제 디스펜싱 공정은 카메라 모듈이 집중시키는 후에 차후 제품 테스트에서 중요한 역할을 합니다. 카메라 모듈의 품질이 포커싱 처리 동안 상대적으로 우수할지라도, 일단 접착제가 부적절히 분배되면, 그것은 쓸모없고 폐물된 카메라 모듈의 결과를 초래한 차후 완성품 검사에 영향을 미칠 것입니다.

렌즈 디스펜싱은 더 빠른 고강도를 추구하고 수리 카메라 모듈 접착 공정에 쉽습니다. 선택된 렌즈 디스펜싱 접착제는 섀도레스스 접착제이며, 그것이 보통 UV 접착제로서 언급됩니다. UV 접착제는 적외선 빛으로 조사될 일종의 접착제를 언급합니다. 그것은 빠른 경화 속도를 가지고 있고, 2,3 초에 액체에서 고체로 변할 수 있습니다. 그것은 플라스틱의 결합에 대한 우수 결합 효과를 가지고 그렇게 다양한 소재는 넓게 사용됩니다. UV 접착제의 빠른 경화와 높은 부착 강도는 작업 효율을 향상시키고 디스펜싱 시간을 줄이는 것에게 도움이 됩니다. 그러나, 디스펜싱 공정 동안, 접착제는 종종 넘치고 제품 품질을 영향을 미치는 제품의 표면을 오염시킵니다. UV 접착제의 빠른 경화 빨리 사람들이 잔류 접착제에 반응하는 것을 불가능하게 합니다. 제품의 표면에 전념하는 큐어드 UV 접착제는 나이프로 소리냄으로써 단지 제거될 수 있습니다. 칼 스크래핑 법은 또한 제품의 크기를 요구할 뿐만 아니라, 더 열심히 그것은 이동하는 것이고 제품을 모은 것을 불가능하게 하면서, 제품의 표면에 대한 손상을 야기시킬 수 있습니다.

카메라 모듈의 초점 조정이 완료된 후, UV 접착제는 렌즈를 고치는데 이용될 필요가 있고 그리고 나서 끝난 제품 시험이 실행되고 한 단의 결함 제품이 끝난 제품 시험에 나타날 것입니다. 비록 이러한 결함 제품의 렌즈 품질에 문제가 없지만, 접착제 액체는 UV 접착제의 부적당한 디스펜싱으로 인해 렌즈 모듈의 표면으로 넘쳐 흐르고 신속히 형성된 큐어드 UV 접착제가 꽃잎과 렌즈 모듈의 스레드에 전념합니다. 완성품에서 의회와 사령선의 자동 포커스 기능을 영향을 미치는 큐어드 UV 접착제를 제거하는 것을 더욱 어렵게 하면서, 스크래칭법은 꽃잎과 스레드의 내부면에 침투할 수 없습니다. 그러므로, 나머지 UV 접착제와 렌즈 모듈을 재사용하는 것은 불가능합니다. 원인 스크랩. 이것은 또한 제품의 제조 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 렌즈의 생산 리소스를 낭비하며, 그것이 제품의 개발에 도움이 되지 않습니다. 분배 동작이 아무리 주의하여도, 나머지 UV 접착제의 세대를 회피하는 것은 힘듭니다. 효과적으로 큐어드 UV 접착제를 제거하고 생산비를 줄이는 방법은 산업 회사들의 대부분에 대한 주요 난제입니다.